Kürzlich erhielt unser Unternehmen ein Gerät. Der Kunde sagte, dass sich die Spindelscheibe nicht bewegte und feststeckte;
Unsere Wartungstechniker haben die Ausrüstung zerlegt. Die Demontagedetails sind wie folgt:
1. Das restliche Schmieröl am Antriebsende ist schwarz und enthält Metallpulver;
2. Schlammablagerung am Boden des Kraftstofftanks;
3. Das Lager am Ende des angetriebenen Wellenzahnrads ist beschädigt, die Kugeln sind verformt, der Käfig ist abgenutzt und fehlt und der Zapfen ist abgenutzt.
4. Die Endfläche des angetriebenen Rotorgetriebes kollidiert durch Reibung mit der Endfläche der Getriebeendseitenplatte.
5. Die Zylinder- und Rotoroberflächen sind stark verrostet;
Ursachenanalyse durch Wartungstechniker:
1. Verschlechterung des Schmieröls: Es wurde festgestellt, dass das restliche Schmieröl an beiden Endkappen eine schwarze Farbe hatte, begleitet von Schlammniederschlag, das Schmieröl alterte und der Austausch und die Wartung erfolgten nicht rechtzeitig;
2. Schlechte Schmierung: Das Lager am Getriebeende weist trockene Reibungsspuren auf und die Kugeln sind ungewöhnlich abgenutzt.
Die Rolle von Schmieröl
Schmieröl spielt in mechanischen Geräten eine entscheidende Rolle und seine Leistungsmerkmale wirken sich direkt auf die Betriebseffizienz, Lebensdauer und Sicherheit der Geräte aus.
1. Schmierung: Bilden Sie einen Ölfilm, um den direkten Metallkontakt zu reduzieren.
2. Kühleffekt: Ein Teil der Wärme kann während des Zirkulationsprozesses abgeführt werden;
3. Korrosions- und Rostschutz: Bestimmte Zusätze im Schmieröl wirken korrosions- und rostbeständig und schützen die Oberfläche von Teilen.
4. Dichtwirkung: Schmieröl kann die winzigen Lücken zwischen mechanischen Teilen füllen und so das Eindringen von Verunreinigungen verhindern.
5. Reinigungseffekt: Während des Zirkulationsprozesses kann Schmieröl an der Ausrüstung adsorbierte Verunreinigungen entfernen und die Ansammlung von Schlamm verhindern;
6. Pufferung und Stoßdämpfung: Schmieröl hat eine gewisse Elastizität und Viskosität, die einen Teil der Stoß- und Vibrationsenergie absorbieren und Lager und Zahnräder schützen kann;
Speziell entwickelte Schmierstoffe von Aerotrans
Geltende Arbeitsbedingungen
Hohe Belastung, hohe Temperatur, oxidierende Umgebung
Im Gerät befindet sich Feuchtigkeit oder hohe Luftfeuchtigkeit
Situationen mit großen Druckschwankungen und leichter Bildung von Kohlenstoffablagerungen
Produktvorteile
Hervorragende antioxidative und korrosionsschützende Eigenschaften
Verhindern Sie wirksam Kohlenstoffablagerungen und Schlammbildung
Verbessern Sie die Stärke des Ölfilms und verringern Sie das Verschleißrisiko
Verlängerte Ölwechselintervalle auf bis zu 16.000 Betriebsstunden
Wartungsempfehlungen
Überprüfen Sie regelmäßig die Ölqualität;
Wählen Sie ein geeignetes Öl: Es wird empfohlen, ein speziell entwickeltes Schmiermittel von Aertrans zu verwenden, um sich an komplexe Arbeitsbedingungen anzupassen.
Wartungsaufzeichnungen erstellen: Ölwechselzeit, Betriebsstunden, Ölstatus und vorbeugende Wartung aufzeichnen;
Schulung der Bediener: Verbessern Sie das Verständnis für die Bedeutung von Schmieröl und vermeiden Sie Ausfälle aufgrund schlechter Schmierung.
Das Unternehmen hält sich an die Qualitätspolitik, 'Wahrheit zu suchen, pragmatisch und perfekt zu sein, um die Bedürfnisse der Kunden zu decken', und bemüht sich, die Entwicklungsvision zu verwirklichen, führend in der ölfreien Schraubentechnologie zu werden.